双旋网带在超过400℃的超高温的情况下使用

网带在正常工作时，由于输送物料的热量导致温度上升，输送网带的强度是随着温度的上升而逐渐下降的。不锈钢网带的使用限制将取决于物料和网带转动摩擦所产生的温度和物料的温度。温度在超过400℃的时候是否会影响不锈钢网带的使用寿命请咨询不锈钢网带制造商，一般情况下，不锈钢网带是耐高温的，所以在400℃的情况下是不会影响其使用寿命的，但由于制造工艺不同，各厂家制造的不锈钢网带的使用寿命不同。

在高温情况下使用不锈钢网带时还需考虑以下问题：

a）网带在工作中由于摩擦所产生的热量；

b）由于制造工艺不同导致不锈钢网带的热膨胀系数的不同，当不同的材料焊接在一起时，有出现热疲劳的可能性；

c）当环境温度超过400℃时零件之间的膨胀造成间歇减小的情况也应该充分考虑；

d）蠕变；

e）普通网带在高温下工作有热脆性，不锈钢网带亦然；

f）碳析出的脆性；

g）温度变化对不锈钢网带使用的影响（冷却和膨胀）；

h）高温环境对润滑的影响，硅、石墨和二硫化钼润滑油均有良好的抗热性

不锈钢网带

正确使用方法：

1.安装应正确安装的时候，必须使输送机输出轴与传动箱输入轴保持平行，可以调节输送机在机架上的位置来解决，而且应该使不锈钢网带安装位置与不锈钢网带轮垂直，因为不锈钢网带传动是依靠其两侧面传递动力的，安装正确就可以延长其使用寿命。

2.松紧度应合适要及时调整不锈钢网带的松紧度，不锈钢网带过松，会引起打滑，不能很好地传递动力；不锈钢网带过紧，会增加发动机的功率损耗，并使不锈钢网带早期磨损。为了合理地使用不锈钢网带，人们对不锈钢网带的松紧度还有一个具体的要求，即常使不锈钢网带中部被四指压下垂直为20毫米左右为合适。

3.拆装应正确在拆装不锈钢网带时，有的人不仅撬不锈钢网带的方式不当，而且使用的工具也不妥当，像带刃或者棱角锋利的工具都会把不锈钢网带划伤或者划出印痕，这样，不锈钢网带在高速运行时，就会使裂痕逐渐扩大而断裂。

4.更换应合理有的人在选择不锈钢网带的时候，不注重型号或规格，更有甚者一组不锈钢网带长短不一，或者新旧不同。这样不锈钢网带的松紧度也必然各不相同，从而被各个击破。所以，更换不锈钢网带的时候，必须成组更换，决不要任意添入或者减少一根不锈钢网带。假如采用一根不锈钢网带来传递动力，显然会很快使之折断，同时又使发动机利用率降低。

5.避免油水污染、烈日曝晒不锈钢网带上沾上油、水，不仅会影响其传动性能，增大滑动，降低传动效率，而且时间长了易使其变质，缩短使用寿命，故在使用中应防止不锈钢网带沾上油污或沾泥水，要经常清除胶带轮槽中的泥污，并应尽量避免烈日曝晒，以防止胶带老化变质。

不锈钢网带止氧化、防生锈j

不锈钢网带止氧化、防生锈

  不锈钢网带是在循环氧化复原炉内。它已被观察运用寿命，合理运转网带能够延伸运用寿命，添加水分含量的典型的氮气氛烧结。我们都知道大气的lu 点在于加热区炉能够在皮带表面添加坚持氧化铬尺度上的氧分。适当调整长城网带的水分含量，不产生脱碳的零件被烧结

   综上所述，网带厂上产的降解310s不锈钢网带暴露在两种氮基气氛烧结炉中：一个典型的nitrogen-6%氢气体混合物和改性气体混合物的组成类似。不锈钢网带改性气氛炉建立运用新开发的本钱有用的加湿体系。大气是改性坚持保护性氧化铬在皮带表面的整个烧结过程和在同一时间防氧化脱碳的烧结部件。

不锈钢网带老化的因素

下面就引起不锈钢网带老化的因素有一下几方面：

　　1氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。

　　2臭氧、臭氧的化学活性比氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶(主要是不饱和橡胶)时，出现与应力作用方向垂直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”;作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。

　　3热：提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。

　　4光：光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。紫外线光起着加热的作用。光作用其另一特点(与热作用不同)是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。

　　5机械应力：不锈钢网带在在机械应力反复作用下以及和托辊的不断摩擦过程，会使橡胶分子链断裂生成游离基，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪个能占优势，视其所处的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。

　　6水分：水分的作用有两个方面：橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水基团等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用。

　　7其它：对橡胶的作用因素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等。