在研磨环境下使用网带

在研磨环境下使用网带，会导致磨损特别严重，为了保证网带的使用寿命，使用的时候必须要注意：

可以通过安装链罩的办法避免网带直接暴露在研磨性的物料中；

当网带暴露在研磨物料中的时候一定要选择合适的输送机型式；

尽可能降低链速；

为减少网带的销轴和套筒组成的铰链的压力，请选择较大规格的网带；

请使用油脂润滑剂。

双旋网带是由在铁中加有铬、镍两元素相配合组成铬镍不锈钢，它是一种较好的不锈钢。迪这种材料加工的成丝网称为“不锈钢网”，在此种不锈钢中加入大量镍是为了得到单一的奥氏体组织，从而提高其耐蚀性和工艺性。在常温和低温下有很强的塑性和韧性，不具磁性，有较好的抗晶间腐蚀性能。

1、铬对不锈钢的耐蚀性能起主要作用:铬是决定不锈钢抗腐蚀性能的主要元素，因为钢中含铬就能使不锈钢在氧化介质中产生钝化现象，即在表面形成一层很薄的膜，在这层膜内富集了铬。钢中含铬量愈高，抗腐蚀性能就愈强。此外，铬对钢的机械性能和工艺性能都能起到很好的强化作用

2、镍对不锈钢的影响只有在它与铬配合时才能充分表现出来。镍是形成奥氏体的合金元素，当镍与铬配合使用时，即可使金相组织由单相的铁素体变为奥氏体和铁素体双相组织，经过热处理，可以提高强度，从而使其具有更强的不锈耐蚀性和良好的形变性能。

3、杂质对性能的影响

当含碳量介于0.1%~0.3%之间时，在退火后，碳将以石墨状态在晶格间界上析出，破坏了晶粒间的结合力，强烈地降低镍的强度和塑性，使加工变形产生困难。另外碳与铬有很强的亲合力，能形成一系列碳化物。钢中的含碳量愈高，形成的碳化铬愈多，固溶体中含铬量就相对减少，钢的耐腐蚀性能就会降低。硫是有害的杂质，硫与镍形成Ni3S2化合物，Ni3S2与镍在625℃形成低熔点共晶，分布在晶粒间界上，当热变形温度超过共晶熔点时，即沿晶粒间界开裂，产生所谓"热脆"现象。镍在常温时与硫生成的Ni3S2能引起冷脆

不锈钢网带

不锈钢网使用时间过长，就会出现故障，比如缺油造成的无法输送，太过干燥造成的皮带断裂等等，保养便是的保护方式，而轴承以及滚筒等零件，便是要特别注意的保养部件。

轴承是不锈钢网带中运行的主要零件，如果蒸煮网带中出现了问题，会给生产带来很大的麻烦，影响生产效率。轴承故障中油源成分缺少，是常见的故障之一。那么，在日常生活中我们需要对轴承做详细的保养。

   在保养轴承时首先我们要确保油源的充足，是确保输送线正常食品输送线正常使用，其中滚筒是进行输送线支撑的主要环节，所以，我们在保养的时候，一定要检查它们的完好和稳固，以确保蒸煮网带使用的正常。