链板输送机基本上关于润滑的工作，就是我们要多注意，在操作的时候多观察多注意一些问题，比如我们平时也要定期的去检查减速器的润滑情况，如有发现问题，就要及时去解决，可以使用3号润滑油来处理，不过在加润滑油的时候也应该在机器转运一顿时间的时候再去加油，这样可以让润滑油更均匀的清洗到整个箱体，能够实现更好的润滑作用。在使用链板输送机的时候，关于链传动的润滑也是非常重要的存在，随时的检查，定期的去添加一下润滑油，比如可以定期的添加40号润滑油，基本上每个月需要添加一次，链箱也要定期的都需要清洗，这样不仅是保证让润滑的部位获得很好的保养，也会延长使用的寿命。如果轴承部位的润滑没有处理好的时候，这时候也要做到定期处理，比如在油面的高度上加上一些实现保护的物质。同时我们使用链板输送机的时候，需要按照原厂的要求来进行调试，要注意一下验收转动部分，在没有一些特殊情况下好不要去打开整个箱体。这样是可以能够避免链箱的损坏，安装的时候也要注意一点，安装快一点，以避免使用的时候出现不必要的摩擦而带来损害。

?链板输送机选择方法？

链板输送机选择方法？

1、一般来讲密度bai大、体积大产品输送采用折弯型链板输送机；

2、密度大、体积小产品输送采用合页型链板输送机；

3、密度小、速度快产品输送采用平顶型链板输送机。

平顶链输送机

4、链板输送机常规宽度是200mm～1000mm；常规速度是0～15米/分钟；常规长度是2～30米。

5、设计链板输送机时一定要进行现场测量，根据实地的设备布局、环境大小来设计链板输送机，适合人员走动、产品输送、场地美观。

6、输送环节的链板输送机要和主设备配套。

l链板输送机的安装程序j

安装程序

　　1、开箱检修：根据装箱单一一检查该机的零部件是否齐全。如出缺损，应及时与营销部联系。

　　2、按照基础图要求，准确定出中央线，确定主动链轮轴的轴线位置，尾轮轴的中央位置。根据输送设备中央线定出机架地脚位置、轨道安装位置及驱动装置纵向中央位置等。并校正各相应的位置尺寸，用钢筋混凝土浇注设备基础。

　　3、基础经由一定的保养期（一般15天），并校正无误后，即可进行设备安装。安装程序如下：

　　(1)链板输送机安装前应对各零部件进行必要的清洗，去除所涂防锈油脂，并进行仔细检查核对。

　　(2)按图纸对基础孔进行检查、清理。

　　(3)先将机架吊到基础上，把地脚螺栓一一装入脚板上，再安装轨道，进而安装主动链轮装置、尾轮装置、拉紧装置及链板部门。

　　(4)安装电机、减速器及其它附属举措措施。

链板输送机链板打滑的原因

输送链板使用过程中出现打滑现象，一般来讲有以下主要原因造成的，请看下面的详细原因:

1、输送链板初张力太小。不锈钢链板离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。

这种情况一般发生在启动时，解决的办法是调整拉紧装置，加大初张力。

2、输送链板发动进度太快也能构成打滑。

这时可慢速发动，如运用鼠笼电，可点动两次后再发动，也能克制输送链板打滑现象。

3、传动滚筒与输送链板之间的摩擦力不够造成打滑。